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電機(jī)生產(chǎn)過程中，有許多工序，每個工序都有相應(yīng)的設(shè)備，這些設(shè)備可以聯(lián)機(jī)，也可以單機(jī)生產(chǎn)，所以電機(jī)質(zhì)量和性能好不好，與這些設(shè)備加工出來的工件有很大的關(guān)系，那么對于各零部件的機(jī)械加工有什么要求呢？鴻科簡單給大家分析一下吧！
 

一般來說，電機(jī)零件加工所使用的機(jī)床和刀具，和一般機(jī)械制造沒有太大區(qū)別，但由于電機(jī)結(jié)構(gòu)和電磁性能的影響，在加工電機(jī)零件時必須注意以下特點(diǎn)：

1.氣隙對電機(jī)的性能影響很大。 在制定電機(jī)零部件的加工方案時，要充分注意零部件的同軸度和配合面的可靠性，以保證氣隙的大小和均勻性。

2.與普通機(jī)械零件相比，電機(jī)底座和端蓋的結(jié)構(gòu)剛性較差，裝夾加工時容易發(fā)生變形或振動，影響加工精度和粗糙度。

3.定子、轉(zhuǎn)子、換向器、滑環(huán)等有絕緣材料的零件，加工時不得使用機(jī)油、皂液等冷卻液，金屬屑不得落入絕緣件，以免影響絕緣性能 惡化; 要防止切屑滲入絕緣材料，造成絕緣損壞事故。

4.對于導(dǎo)磁零件，切削應(yīng)力不宜過大，以免降低導(dǎo)磁性能，增加鐵損。

5.各設(shè)備精密度要求高，比如繞線設(shè)備、插紙?jiān)O(shè)備、入磁機(jī)、打膠等設(shè)備等，需要符合工藝需求。
 

以上便是電機(jī)生產(chǎn)制造過程中零部件機(jī)械加工機(jī)設(shè)備要求，只有掌握這些基本知識和方法，才能更好的把控電機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量，讓企業(yè)生產(chǎn)事半功倍。